Pellettizzazione EP(D)M.
- EP(D)M in balla
- Dosaggio automatico
- Pellet stoccabile
Descrizione prodotto
Da gomma EP(D)M in balle a granulo.
Trasformiamo le balle di EP(D)M in granulato dimensionalmente costante, pronto per essere dosato in estrusione, stampaggio o blend con poliolefine. La pellettizzazione abilita un'alimentazione automatica e ripetibile delle linee del committente.
Il processo è ottimizzato per non degradare la matrice elastomerica: profilo termico controllato, vite dedicata, raffreddamento mirato per ottenere granulo non appiccicoso e stoccabile senza fenomeni di blocco.
Specifiche tecniche
Parametri tecnici a confronto.
Materia prima
EP(D)M in balla
Form output
Granulato
Dosaggio
Automatico & uniforme
MOQ pilota
1.000kg
Packaging
sacchi 20 kg · Mini-octabin
Ambito d'uso
Estrusione · stampaggio
Come lo lavoriamo?
Cinque fasi per un EP(D)M dosabile.
Trasformare l'elastomero in pellet senza degradare la matrice gomma.
Ingresso e qualifica EP(D)M
Verifica del materiale in balla o grezzo: tipologia, durezza, eventuali cariche o ricette aggiunte dal committente.
Output: Scheda tecnica EP(D)MPre-condizionamento
Taglio e adattamento dimensionale dell'EP(D)M in ingresso per garantire alimentazione uniforme alla linea di pellettizzazione.
Estrusione termo-controllata
Profilo termico calibrato per modellare l'EP(D)M senza degradazione, con additivazione anti-aderente per granulo stoccabile.
Pellettizzazione e raffreddamento
Taglio in testa con raffreddamento mirato: granulo dimensionalmente costante, non collante, pronto per stoccaggio in big bag.
Output: Granulato EP(D)MControllo qualità
Verifica granulometria, densità apparente, comportamento a flusso. Rilascio del lotto con CoA e tracciabilità.
Output: CoA lotto
Casi d'uso
A cosa serve un EP(D)M pellettizzato.
Tutti i contesti dove l'elastomero deve alimentare automaticamente una linea industriale.
6 settori serviti
Estrusione profili
Guarnizioni auto, profili edilizia, profili industriali: il pellet abilita dosaggio gravimetrico e produzione continua.
Stampaggio compression
Componenti tecnici stampati a compressione con materia prima dosabile, ripetibile e priva di scarti di taglio.
Blend con poliolefine
Compound TPV / TPE in cui l'EP(D)M in pellet si dosa con precisione centesimale insieme a PP o PE.
Edilizia
Sigillanti, guarnizioni e profili tecnici dove l'omogeneità del granulo migliora la qualità del prodotto finito.
Automotive
Parti gomma per scocca, motore e abitacolo dove la ripetibilità di alimentazione è prerequisito di qualità OEM.
Articoli sportivi & superfici
Pavimentazioni sportive, granuli per superfici e applicazioni dove l'EP(D)M richiede granulometria controllata.
Materiali compatibili
Tipologie di EP(D)M lavorate
- EP(D)M grezzo
- EP(D)M in balla
- EP(D)M caricato
- EP(D)M additivato
- Compound EP(D)M/PP
- Compound EP(D)M/PE
- Mescole su specifica
ISO 9001 — Sistema di Gestione Qualità
La certificazione ISO 9001 è il fondamento operativo di ogni nostra produzione: dalla ricezione della materia prima al rilascio del lotto, ogni fase è tracciata e documentata.
- Audit annuale di sorveglianza
- Tracciabilità lotto-per-lotto
- CoA con ogni spedizione
Ambito di applicazione
- Formulazione
- Compoundazione
- Controllo qualità
- Logistica
- 35+
Anni di attività certificata
- 100%
Lotti con CoA
- 4
Fasi controllate end-to-end
- EU
Spedizioni tracciate
Domande tecniche
Risposte rapide sulla pellettizzazione EP(D)M.
Le domande più frequenti dai reparti tecnici di estrusione e stampaggio.
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